PRODUCT CLASSIFICATION
高溫馬弗爐熱處理
1.熱處理爐回火:指鋼件經(jīng)淬硬后,再加熱到 以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處置工藝。常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和屢次回火等?;鼗鸬哪康模褐饕窍翡摷诖慊饡r所產(chǎn)生的應(yīng)力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需求的塑性和韌性等。
2.熱處理爐淬火:指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度,堅持一定的時間,然后以恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度,取得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處置工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級淬火,貝氏體等溫淬火,外表淬火和部分淬火等。淬火的目的:使鋼件取得所需的馬氏體組織,進(jìn)步工件的硬度,強度和耐磨性,為后道熱處置作好組織準(zhǔn)備等。
3.熱處理爐退火:指金屬資料加熱到恰當(dāng)?shù)臏囟?,堅持一定的時間,然后遲緩冷卻的熱處置工藝。常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,完整退火等。退火的目的:主要是降低金屬資料的硬度,進(jìn)步塑性,以利切削加工或壓力加工,減少剩余應(yīng)力,進(jìn)步組織和成分的平均化,或為后道熱處置作好組織準(zhǔn)備等。
4.熱處理爐正火:指將鋼材或鋼件加熱到 或 (鋼的上臨界點溫度)以上,30~50℃ 堅持恰當(dāng)時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處置的工藝。正火的目的:主要是進(jìn)步低碳鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性,細(xì)化晶粒,消弭組織缺陷,為后道熱處置作好組織準(zhǔn)備等。
高溫老化房里停止的電子產(chǎn)品高溫老化時,不同的產(chǎn)品老化的時間和溫度各有不同。很多產(chǎn)品老化到達(dá)幾百小時的老化周期,在這個老化期內(nèi),設(shè)備不能停機,老化不能中綴,而且實驗人員還必需實時察看老化中產(chǎn)品的性能,并且記載數(shù)據(jù)。由于產(chǎn)品在高溫老化的過程中就是不時的暴露顯現(xiàn)出產(chǎn)品在自制過程或者設(shè)計中呈現(xiàn)的毛病和問題,以及經(jīng)過高溫老化對產(chǎn)品產(chǎn)生物化變化而使產(chǎn)品到達(dá)運用請求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。假如中途中止、中綴了高溫老化測試,那么這個產(chǎn)品的高溫老化測試的準(zhǔn)性和牢靠性就會降低。
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