PRODUCT CLASSIFICATION
箱式爐主營:馬弗爐、高溫爐、管式爐、氣氛爐、干燥箱,烘箱,工業(yè)烘箱,及各種非標(biāo)訂做產(chǎn)品。高溫馬弗爐是一種常見的電爐形式,分為智能馬弗爐、箱式馬弗爐、陶瓷纖維馬弗爐、管式馬弗爐等。安晟高溫電爐生產(chǎn)的馬弗爐控溫精等,形式多樣。馬弗爐廣泛用于小型實(shí)驗(yàn),物料燒結(jié)、退火、灰化、回火的專業(yè)設(shè)備。高溫馬弗爐也廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
主要特點(diǎn):
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、、電子、冶金、陶瓷、玻璃、機(jī)械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工。
鄭州安晟引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐,該設(shè)備外形美觀大方,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,操作簡單方便,外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,長久不退色。
該爐具有溫場均勻,雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫,升、保、降溫速率可任意調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),爐膛全部采用進(jìn)口復(fù)合纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)理想設(shè)備。
1400箱式高溫爐產(chǎn)品特點(diǎn):
耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
儀器八寸觸摸屏操作,界面清晰,測控便捷,控制系統(tǒng)采用微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能,50段程序編程,并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序,控溫精度高±1℃。
保護(hù)裝置采用電路保護(hù):(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等)。
技術(shù)參數(shù):
基本數(shù)據(jù):升溫速率:20-30℃/min 爐膛材料:進(jìn)口復(fù)合纖維材料
箱式爐--羅定馬弗爐使用方法安裝操作維修簡便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。爐體:爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,爐體結(jié)構(gòu):電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;爐門開啟方式:爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。耐火材料:爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板。
箱式爐--羅定馬弗爐使用方法.逆時針旋動旋鈕,打開管式箱式高溫爐進(jìn)氣閥,直至氣壓表讀數(shù)為零。9.打開管式爐進(jìn)氣閥,打開氫氣氣路上的紅色出口閥門。.在通氫氣滿十分鐘后,才能開始加熱管式爐。加熱前,逆時針調(diào)節(jié)流量計旋鈕,使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個/秒鐘。1.接通工作氣體氣路,將管式爐氣體出口端連接機(jī)械泵。2.打開管式爐進(jìn)氣閥,合上真空泵電源,打開出氣閥(注意把住法蘭,避免爐管受力過大),抽空剛玉管和氣體管路。3.當(dāng)管式爐真空表到-0.1(指針到盡頭時),關(guān)閉出氣閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥。4.逆時針旋動旋鈕開氣瓶主閥,順時針旋動旋鈕,緩慢打開出口減壓閥,使出口氣壓在0.004MPa(2小格)。5.逆時針旋動旋鈕,緩慢打開管式爐進(jìn)氣閥;
箱式爐--羅定馬弗爐使用方法a、對于淬火工件,淬火前必須先打開淬火油冷卻循環(huán)系統(tǒng),觀察油溫,淬火油液面是否適宜。如果油溫超過80℃,此時,禁止向油槽內(nèi)放入高溫工件進(jìn)行淬火處理。b、對于重量大淬火工件,必須用行車分批次運(yùn)送至淬火區(qū)進(jìn)行淬火,禁止一次性全部放入,同時觀察油溫變化和油槽著火情況,如果火焰長時間不滅且逐漸增大時,必須關(guān)閉淬火槽上蓋,撲滅明火,如果無明顯轉(zhuǎn)變時,必須立即用滅火器撲滅火焰,以防引起火災(zāi)。c、對于回火工件,將工件取出并運(yùn)送到回火后工件存放區(qū),必須作好高溫標(biāo)識,避免。d、對于退火件,退火結(jié)束時,關(guān)閉加熱電源,當(dāng)溫度降至400℃以下時,必須用夾具取出工件,運(yùn)轉(zhuǎn)到退火后工件存放區(qū),必須作好高溫標(biāo)識,以防。6.運(yùn)轉(zhuǎn)高溫工件過程中。
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