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影響高溫電爐絲使用溫度跟哪些因素有關
高溫電爐絲使用溫度是指在干燥空氣中高溫電爐絲本身的表面溫度,不是指爐膛或被加熱物體的溫度,一般情況下表面溫度比爐溫高100℃左右。因此,考慮到上述原因,在設計高溫電爐絲時應注意其使用溫度,當使用溫度超過一定極*,高溫電爐絲本身的氧化量加快,耐熱性降低,特別是鐵鉻鋁電熱合金元件,易變形、倒塌,甚至出現(xiàn)斷裂,而縮短使用壽命;
高溫電爐絲使用溫度與高溫電爐絲線徑也有相當?shù)年P系,一般情況下高溫電爐絲使用溫度其線徑應不小于3mm,扁帶厚度不小于2mm;
爐內(nèi)腐蝕性氣氛與高溫電爐絲使用溫度也有一定的關系,而往往由于腐蝕性氣氛存在而影響高溫電爐絲使用溫度和使用壽命。
在使用電熱絲,電爐絲的過程中,特別容易斷或者燒熔化,電爐絲使用壽命不長。可能由于以下原因所致:
1、電熱絲、電爐絲材質(zhì)不行:
電熱絲的材質(zhì)有中低溫材質(zhì)(比如,0Cr25Al5、0Cr23Al5、1Cr13Al4等等),也有高溫材質(zhì)(0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2,HRE、KANTHAL等等),中低溫材質(zhì)切勿用到高溫的環(huán)境下,這樣實驗電爐電熱絲很容易燒斷,燒熔化;
電熱絲的材質(zhì)有含鎳量低的(Cr25Ni20,Cr20Ni35等等),也有含鎳量高的(Cr20Ni80,Cr30Ni70等等),含鎳量越高抗氧化性能越好,所以,一定不能用含鎳量低的用在含鎳高的環(huán)境下,這樣電爐絲也很容易壞;
2、電熱絲、電爐絲表面功率過高:
一般電熱絲和電爐絲設計表面功率針對不同使用環(huán)境,不同的工況,都是不一樣的,電熱絲材質(zhì)表面功率要比國產(chǎn)的高,所以,切記不能把表面功率設計過高。
3、爐膛必須要帶有溫度控制系統(tǒng):
有的客戶在使用電爐絲的過程中憑感覺,憑經(jīng)驗,沒有*把握爐膛的溫度,所以,這樣也很容是電爐絲使用壽命不長。高溫電爐采用智能溫控系統(tǒng),操作簡單。
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