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高溫電爐的使用對我們的生活以及生產(chǎn)提供很多幫助,但是在運行過程時會因為操作不當而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)堵塞的情況。那么,對于此類設(shè)備為什么會堵塞的原因您有哪些了解呢?
1、瓷輥被污染了。實驗窯爐的瓷輥主要被瓷輥上的油污染,在瓷輥上形成不同大小的凸起。釉面磚控制不當,會造成很多釉滴粘在產(chǎn)品底面,導(dǎo)致高溫煅燒時釉滴軟化,導(dǎo)致輥徑不同,從而對在瓷輥上運行的產(chǎn)品造成一定阻力,后面的產(chǎn)品無法正常向前移動,導(dǎo)致產(chǎn)品排列不規(guī)則,重疊。當重疊產(chǎn)品在高溫載荷下超過瓷輥的軟化點時,瓷輥的斷裂會造成窯爐堵塞。
2、燒成溫度和燒成氣氛不合理。在實驗窯爐中,燃燒器在預(yù)熱區(qū)和燃燒區(qū)分成幾組,冷卻區(qū)通過控制冷卻風量來控制。在調(diào)節(jié)燒成溫度的過程中,輥與輥之間容易嵌凸變形,導(dǎo)致輥斷裂,窯被堵塞。當冷卻帶控制不當時,產(chǎn)品會被風吹裂,嵌在滾筒之間的破碎產(chǎn)品也可能造成堵塞。氣氛系統(tǒng)的不合理調(diào)整也可能導(dǎo)致產(chǎn)品在燒制過程中變形、起泡和堆積。
3、窯內(nèi)磚的“擺動”操作時間過長。窯爐控制系統(tǒng)采用聯(lián)鎖自動控制。在停電或機械設(shè)備故障的情況下,所有滾筒的運動狀態(tài)根據(jù)電源頻率自動變?yōu)閿[動狀態(tài),導(dǎo)致產(chǎn)品在窯內(nèi)來回移動,產(chǎn)品因煅燒時間長而變形,造成實驗窯爐堵塞。
4、坯料燒制:窯爐燒制是連續(xù)的。如果給磚不穩(wěn)定,窯內(nèi)產(chǎn)品會形成覆蓋瓷輥的坯料,導(dǎo)致窯壓不穩(wěn)定,溫差波動大,導(dǎo)致產(chǎn)品變形堵塞。
5、瓷輥:松墊磚。墊磚松動,瓷輥凸起變形,會使輥不在同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,造成產(chǎn)品堆積或插入輥間,造成窯爐堵塞。
以上便是高溫電爐在使用時為什么會出現(xiàn)堵塞情況的主要內(nèi)容。
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