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管式爐主要運(yùn)用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)極資料,新能源,磨具等職業(yè),測定資料在必定氣溫條件下的設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡略,操作簡單,便于操控,能連續(xù)生產(chǎn)。那么導(dǎo)致管式爐爐管損壞的原因有哪些?下面我們一起來了解下吧。
爐管是管式爐進(jìn)行熱量傳遞的重要設(shè)備,它在苛刻的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),直接見火,由于工藝上不可能留有很高的安全系數(shù)(不然的話爐管會(huì)過厚),所以,要比廠內(nèi)的其他通用設(shè)備要更簡單損壞。爐管損壞情況主要有管壁減薄、決裂、表里腐蝕、變形以及鼓包等等,那么呈現(xiàn)這些損壞現(xiàn)象的原因有哪些呢:
爐管結(jié)焦管式爐爐管損壞一般都是由于結(jié)焦而引起的,結(jié)焦是爐管內(nèi)部的油品溫度超過了必定的界限之后呈現(xiàn)熱裂解,變成了游離炭,然后堆積到爐管上面的現(xiàn)象。損壞進(jìn)程是:管內(nèi)開始結(jié)焦,提高了管壁溫度,從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。
氧化讓管壁的厚度變薄,然后減薄處在內(nèi)壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內(nèi)壁和焦層之間的空隙會(huì)加大,讓爐管的其他部分的溫度會(huì)逐漸升高,從而進(jìn)一步氧化減薄,終造成爐管決裂。
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