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實驗室箱式電阻爐主要是實驗室做小型實驗,物料燒結(jié)、退火、灰化、回火的專業(yè)設(shè)備。實驗室箱式電阻爐也廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
實驗室箱式電阻爐主要由爐體,爐膛,發(fā)熱元件,測溫元件,控制儀表等組成。
1.電爐爐體外殼采用噴塑制成具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸堿等特點:爐體采用了*進的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境。
2.爐膛:采用拼裝方法而成,避免了急熱急冷裂縫的現(xiàn)象。爐膛材料:(1)爐膛內(nèi)壁:高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等特效,不易裂,使用壽命長導熱慢,節(jié)能,*的爐膛設(shè)計,經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料)選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
(2)中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
(3)外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
3.發(fā)熱元件:
(1)電爐絲:電爐絲的表面負荷大,抗氧化性能好,其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高電阻率,電阻率高,抗硫性好,高溫下的強度高,無磁性,除硫氣氛外,有較好的耐腐蝕性。(2)硅碳棒:采用碳化硅做成棒狀或管狀是碳化硅的再結(jié)晶體。硬度大、變形小、抗急冷急熱、與酸性物體不起反應(yīng),抗氧化,使用與1400度的電爐使用。新舊棒不宜混用,長期使用阻值變大,必要的時候更換新的硅碳棒。
(3)硅鉬棒:采用粉末冶金的方法制成的,表面可在高溫下行成一層氧化膜,氧化膜形成保護層,耐氧化、耐腐蝕、適合用于1200-1800℃電爐,室溫下硬而脆,操作應(yīng)小心,1350℃以上變軟,有延伸性。應(yīng)避免與爐膛、爐底接觸,所以安裝時,應(yīng)離爐膛與爐底有一定的距離。有一定的抗急冷急熱,較突出的優(yōu)點除發(fā)熱溫度高外,還有抗老化,新舊棒可以混用的特點。
4.測溫元件:K級:適用溫度為0-1200度.材料為鎳鉻和鎳硅。S級:適用溫度為0-1600度,材料為鉑銠10和純鉑、B級:適用溫度為0-1800度,材料為鉑銠30和鉑銠6。
控制儀表:采用全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應(yīng)靈敏,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫斷電報警等功能,使任試驗或?qū)嶒灥?性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能,并附設(shè)有二級超溫自動保護功能,控制可靠,使用安全.可顯示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等。
①爐體與智能控制器一體化設(shè)計,整個爐型為一體美觀,大方;
?、诩訜嵩捎脙蓚?cè)襯板式升溫速度快、溫度均勻,更換方便、可靠,面板、煙囪等特殊訂制部件全部采用不銹鋼材料制成,表面采用進口雙色環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝;
③爐膛采用*進輕型材料成型,與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了1/2,升溫速度提高了一倍,大大節(jié)省了能源,其壽命提高了3.5倍;
?、懿捎萌聰?shù)字式儀表,溫度智能控制,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高了工作效率;實驗爐
?、菰O(shè)有多種保護功能,提高了安全性及可靠性??梢园床煌瑢嶒炓笞孕性O(shè)定升溫過程;設(shè)有超溫、漏電、過載、短偶保護報警功能;具有多種設(shè)置和調(diào)整接口,以滿足各種不同的環(huán)境條件的要求
實驗室箱式電阻爐 - 實驗室箱式電阻爐的工作原理
熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后,加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較,輸出一個可調(diào)信號。再用可調(diào)信號控制觸發(fā)器,再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器,達到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
(1)爐子使用前首先必須進行外觀檢查,查看爐體是否有損壞、變形、爐門關(guān)閉是否到位;發(fā)熱元件有無損傷;各電器元件是否完好,接線是否正確牢靠,接地是否良好。針對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決。
(2)打開電控箱側(cè)板牢固的接上電源(220V/380V)
箱式爐
(3)把爐膛打掃干凈,(在運輸過程中,爐膛可能會有少量的粉末)將物料放進爐膛(采用坩堝、墊板等一些耐高溫工具或容器)把門堵放上(低溫爐無配帶)在將爐門輕輕關(guān)好,將爐門鎖住。
(4)按下電源按鈕,等數(shù)秒鐘后(按照儀表詳細操作說明)編程。
(5)檢查升溫、保溫、降溫等一系列程序,并確認無誤。
(6)按下加熱按鈕,再按儀表加鍵三秒啟動(特定儀表詳見單獨說明書)
(7)手動關(guān)機,先按住減鍵再按SET鍵,等SV為0時松開,儀表關(guān)機(自動關(guān)機可以省掉)
(8)再按一下停止鍵,(若兩個開關(guān),按一下加熱鍵,讓加熱鍵復位)
(9)等電爐500℃以下,再把電源鍵關(guān)閉。
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