PRODUCT CLASSIFICATION
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高溫箱式電阻爐在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中考慮的事項(xiàng)
2023-12-23產(chǎn)品中心/ products
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哈爾濱箱式電阻爐(快速升溫)產(chǎn)品用途:馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測(cè)之用??筛鶕?jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。
外觀(guān)設(shè)計(jì):電爐采用人性化設(shè)計(jì),美觀(guān)大方,操作簡(jiǎn)便,外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫,耐氧化,耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調(diào),不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生外觀(guān)顏色褪色。哈爾濱箱式電阻爐(快速升溫)
殼體設(shè)計(jì):電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造,使電爐在高溫度工作時(shí)爐殼外部溫度接近室溫,避免了意外傷害發(fā)生。
溫控方式:采用宇電*進(jìn)的控溫儀:具有30-50段可編程PID自整定,自動(dòng)升溫,自動(dòng)降溫,無(wú)需值守。也可選配RS-485通訊接口(連接上普通電腦即可啟動(dòng)、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)存儲(chǔ),歷史曲線(xiàn)記錄等功能)
溫控系統(tǒng):電爐采用集成化電路,模塊控制、雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能)使電爐工作穩(wěn)定可靠。
升溫速度:升溫速率30℃/分鐘,建議20℃/分鐘。
爐膛材質(zhì):采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維,具有保溫效果優(yōu)良,質(zhì)輕耐高溫,耐急冷急熱,不裂縫,不結(jié)晶,不掉渣,不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。
爐膛設(shè)計(jì):爐膛采用臺(tái)階式拼裝結(jié)構(gòu),融合了力學(xué)定律,有效的保證了爐膛在加熱過(guò)程中受力均勻,保障了熱能不易散失,延長(zhǎng)了爐膛的使用壽命。
保修期限:電爐免費(fèi)保修12個(gè)月,發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞,免費(fèi)更換。
配件:標(biāo)準(zhǔn)配件:坩堝鉗1把,高溫手套1雙。使用說(shuō)明書(shū)1份。可選配件:液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無(wú)紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。
規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 1350℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑S測(cè)溫范圍0-1700℃ |
程序曲線(xiàn)段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
客戶(hù)選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測(cè)溫原件 7. 增加觀(guān)察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定制!
高溫箱式電阻爐的正確操作過(guò)程
箱式電阻爐具體的工藝操作如下:
1.工作前查驗(yàn)“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。
3.檢查爐門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤(rùn)滑情況。
4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)實(shí)購(gòu)正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。
7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
8.切斷電源,按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門(mén)。
10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。
11.通電加熱。
12.工作后切斷電源。
13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。
14.重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真填寫(xiě)“交接班記錄”,同時(shí)向接班當(dāng)面交接清楚。
16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
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