可連接電腦升溫曲線保存觸摸屏馬弗爐使用注意事項：

1、應(yīng)放在平整的地面或水泥臺上。爐底座墊上石棉板、防止臺面受熱過高?？刂破鲬?yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。石棉板，防止臺面受熱過高。

2、按高溫爐的額定電壓，配置功率合適的插頭、插座、保險絲等。爐體外殼和控制器外殼接好地線，在高溫爐前的地面上鋪一塊厚橡皮板，以避免危險，保證安全。

熱電偶應(yīng)插入爐膛中央，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。用補(bǔ)償導(dǎo)線(或絕緣銅芯線)連接熱電偶和控制器，注意正負(fù)極不要接錯。

3、高溫爐*使用或長期停用后再次使用時，須預(yù)先烘爐。高溫爐的型號不同，烘爐時間也不相同。ASSX-4-13型箱式高溫爐烘爐時間為：室溫~200℃1h，200~500℃2h，500~800℃3h，800~1200℃2h，AS-12-9型箱式高溫爐烘爐時間為：室溫~200℃4h，200~600℃4h。使用時爐溫不得超過額定溫度。

4、在高溫爐內(nèi)進(jìn)行試樣的灼燒或熔融時，必須將試樣置于耐高溫的瓷坩堝或瓷皿中，并嚴(yán)格控制操作條件，以防溫度過高而發(fā)生樣液飛濺，腐蝕和粘結(jié)爐膛。爐膛底放一塊石棉板，并應(yīng)及時清楚石棉板上的熔渣、金屬氧化物或其他雜質(zhì)，以保護(hù)爐膛的平整清潔。

5、高溫箱式電阻爐所用硅炭棒使用過程中自然老化，可逐級調(diào)檔至高，發(fā)熱量若不足(即功率達(dá)不到額定值)時，應(yīng)更換新的硅炭棒。

6、將坩堝、坩堝架等物品放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因為伸入爐膛熱電偶的熱接點(diǎn)在高溫下很容易折斷。

7、灼燒完畢，應(yīng)立即切斷電源，但不能立即打開爐門，以免爐膛因突然受冷而碎裂。一般是先開一條小縫，使?fàn)t溫很快下降，然后再打開爐門，用坩堝鉗取出被燒物件。

8、必須采取逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行升溫，爐溫不得超過高溫度以免燒毀電熱元件。使用過程中要經(jīng)常照看，防止因自控失靈而造成爐絲燒斷等事故。使用完畢，切斷電源，關(guān)閉爐門，以避免爐膛受潮氣侵蝕。

9、高溫爐周圍不應(yīng)存放易燃易爆物品，更不能在爐膛內(nèi)灼燒有爆炸危險的物品。

產(chǎn)品用途：馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測之用。可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。

外觀設(shè)計：電爐采用人性化設(shè)計，美觀大方，操作簡便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調(diào)，不會因為使用時間長產(chǎn)生外觀顏色褪色。可連接電腦升溫曲線保存觸摸屏馬弗爐

殼體設(shè)計：電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在高溫度工作時爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。

溫控方式：采用宇電*進(jìn)的控溫儀：具有30-50段可編程PID自整定，自動升溫，自動降溫，無需值守。也可選配RS-485通訊接口（連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線存儲，歷史曲線記錄等功能）

溫控系統(tǒng)：電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠。

升溫速度：升溫速率30℃/分鐘，建議20℃/分鐘。

爐膛材質(zhì)：采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。

爐膛設(shè)計：爐膛采用臺階式拼裝結(jié)構(gòu)，融合了力學(xué)定律，有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛的使用壽命。

保修期限：電爐免費(fèi)保修12個月，發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞，免費(fèi)更換。

配件：標(biāo)準(zhǔn)配件：坩堝鉗1把，高溫手套1雙。使用說明書1份?？蛇x配件：液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。

規(guī)格參數(shù)：

爐膛規(guī)格:

特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！