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一、烘爐過程
1、水分排出期爐子升溫從常溫至200℃是泥漿中的水分以及砌體內(nèi)的部分潮氣的排出期,這時必須打開臺車爐爐門。同時,在200℃時要保溫較長時間,以保證水分的充分排出。
2、砌體膨脹期從200℃~600℃期間,是砌體開始膨脹及膨脹變形期,這時應(yīng)緩慢升溫。在此期間更應(yīng)注意升溫速度,一般建議升溫速度不超過50℃/h。
3、保溫期在600℃以上可隨爐子工作溫度的不同而確定升溫速度和保溫時間,每升高100℃~200℃,也應(yīng)適當(dāng)保溫一段時間,過急往往容易損壞砌體。
二、保養(yǎng)時要注意
1、要經(jīng)常檢查溫度自動控制系統(tǒng)是否正常,以防溫度失控而燒壞爐襯??刂苾x表及熱電偶要定期校對。
2、定期潤滑爐門、爐蓋的開啟機構(gòu)及風(fēng)扇的傳動機構(gòu),特別是風(fēng)扇的下軸承。
3、發(fā)現(xiàn)擱磚斷裂時,應(yīng)及早更換。如有小鉤脫落、電熱元件變形等,也應(yīng)隨時進行處理。
SX2系列箱式電阻爐本系列1000-1300℃箱式電阻爐(又稱馬弗爐)為周期作業(yè)式電爐,可供工礦企業(yè)、科研單位、實驗室等作化學(xué)分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理加熱之用。
本系列電阻爐配有KSW或DRZ型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅熱電偶,能對爐膛溫度進行測量、指示和自動控制。
結(jié)構(gòu)簡介
1.外殼由鋼板經(jīng)折邊焊接而成,外表靜電噴涂,加熱元件為優(yōu)質(zhì)鐵鉻鋁合金絲穿于爐膛中,保溫材料為優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維。
2.控制部分采用微電腦PID控制功能,也可以根據(jù)用戶的需要配置智能程序儀表,可以設(shè)置50段升溫保溫曲線,具有超溫報警定時功能,具有很強的學(xué)習(xí)功能。
主要技術(shù)參數(shù):
型號 | 爐膛尺寸(mm) 長×寬×高 | 功率 KW | 電壓 V | 溫度范圍 | 出庫價 |
SX2-2.5-10 | 200×120×80 | 2.5 | 220 | 室溫~1000℃(高鋁爐膛、固態(tài)繼電器) | 850 |
SX2-4-10 | 300×200×120 | 4 | 220 | 1050 | |
SX2-8-10 | 400×250×160 | 8 | 380 | 2700 | |
SX2-12-10 | 500×300×200 | 12 | 380 | 3200 | |
SX2-2.5-12 | 200×120×80 | 2.5 | 220 | 室溫~1200℃(高鋁爐膛、固態(tài)繼電器) | 1150 |
SX2-5-12 | 300×200×120 | 5 | 220 | 1250 | |
SX2-4-13 | 250×150×100 | 4 | 220 | 室溫~1300℃(高鋁爐膛、固態(tài)繼電器) | 1800 |
SX2-6-13A | 250×150×100 | 6 | 380 | 4300 | |
SX2-8-13 | 500×200×180 | 8 | 380 | 4000 | |
SX2-10-13 | 400×200×160 | 10 | 380 | 5000 |
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