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現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備氣氛爐維護(hù)方式
2018-06-03產(chǎn)品中心/ products
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1200度電動爐底升降爐 裝料卸料方便由爐體、升降系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等組成。
1 、爐體:由爐膛耐火材料、爐外保溫材料、外爐殼等組成。爐體采用輕質(zhì)陶瓷纖維材料,具有升溫快,蓄熱量小,抗熱震性好等優(yōu)點(diǎn)。
2、爐膛耐火材料為陶瓷纖維材料砌筑而成,棉板用高溫粘結(jié)劑砌筑。爐頂采用棉板拼接而成,棉板中間插有99瓷管增加爐頂強(qiáng)度(結(jié)構(gòu)為仿日本升降爐)。
3、保溫材料采用1600型、1400型、1260型陶瓷纖維材料等優(yōu)質(zhì)保溫材料。具有保溫性能好、爐體蓄熱小、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
4、外爐殼由型鋼和鋼板焊接而成。外掛可方便拆卸的掛板,外觀美觀。掛板噴塑,顏色由用戶方確定。
5、升降系統(tǒng)采用機(jī)械傳動機(jī)構(gòu),通過鏈條帶動料臺升降。由電機(jī)通過蝸輪蝸桿減速器帶動鏈輪傳動。蝸輪蝸桿減速器具有自鎖作用,可防止料臺下滑。在升降系統(tǒng)上設(shè)置有導(dǎo)向裝置,使料臺能夠平穩(wěn)升降。
6、溫控系統(tǒng)安裝在獨(dú)立的電控柜內(nèi)。柜內(nèi)后面板上部裝設(shè)有軸流風(fēng)機(jī),以加強(qiáng)柜內(nèi)的散熱。溫控系統(tǒng)采用島電調(diào)功調(diào)壓一體化組件。采用可控硅移相調(diào)壓,帶程序段的智能儀表控溫。具有操作方便,應(yīng)用功能完善,無超調(diào)、無欠調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。具有限流、過流、過壓保護(hù)功能,能夠保證可控硅的使用安全。加熱元件分為三相控制,保證三相電壓平衡。溫控系統(tǒng)具有超溫報(bào)警、在超溫報(bào)警的同時通過接觸器切斷主回路的輸出,保證爐膛的安全。
7、電控部分由接觸器、空開等組成,控制升降系統(tǒng)的運(yùn)行。
電爐名稱 | 1200度高溫升降爐 |
額定溫度 | 1200℃ |
長期工作溫度 | 1150℃ |
加熱元件 | 電爐絲或硅碳棒 |
加熱元件安裝位置及方式 | 垂直安裝于爐膛四周 |
控溫精度 | ±1℃ |
爐內(nèi)溫場均勻度 | ±1℃采用多點(diǎn)控溫 |
控溫點(diǎn) | 三個 |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) |
耐火材料 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 |
裝料臺升降時間 | 1-30min |
裝料臺 | 采用高純氧化鋁磚,裝料臺有軌道可拉出爐體,進(jìn)行裝料卸料 |
裝料臺進(jìn)出 | 電動機(jī)械(速速可調(diào)) |
裝料臺載重 | 1-10噸 |
升降 | 液壓升降 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤45度 |
計(jì)算機(jī)接口 | RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,加熱元件不保修 |
隨機(jī)備件 | 加熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
1.該升降爐設(shè)備外殼必須有效接地,以保證使用安全。
2.儀器應(yīng)放通風(fēng)良好室內(nèi),在其周圍不可放置易燃易爆物品。
3.本儀器無防爆裝置,不得放入易燃易爆物品。
4、儀器使用完要切斷電源
5、嚴(yán)禁物體撞擊機(jī)器
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